ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଉତ୍ପାଦନରେ ପ୍ରମୁଖ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଭାବରେ, ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ବ୍ଲୋନିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଦ daily ନନ୍ଦିନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯତ୍ନ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି|ଏହା କେବଳ ମେସିନର ଆୟୁଷକୁ ବ ends ାଇବ ନାହିଁ ବରଂ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଉତ୍ପାଦନର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ମଧ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ|ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିବରଣୀଗୁଡିକ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଉଡାଇବା ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ଦ maintenance ନନ୍ଦିନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯତ୍ନ |
1 ସଫା କରିବା
- ଶରୀର ସଫା କରିବା: ଭୂପୃଷ୍ଠରୁ ଧୂଳି, ତେଲ ଏବଂ ଆବର୍ଜନା ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ବ୍ଲୋଇଂ ମେସିନ୍ ଶରୀରକୁ ନିୟମିତ ସଫା କରନ୍ତୁ|ଏହି ପ୍ରଦୂଷକଗୁଡିକର ଲମ୍ବା {{2} term ଅବଧି ଜମା ହେବା ଦ୍ heat ାରା ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ହୋଇପାରେ ଏବଂ ପ୍ରତିବଦଳରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିପାରେ|ସଫା କରିବା ସମୟରେ, ଏକ ନରମ କପଡା କିମ୍ବା ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଘଷିବା ପାଇଁ|ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ କଠିନ - ରୁ - କୋଣ ଏବଂ ଖାଲରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ସଫା କରାଯାଇପାରିବ |
{{0} rew ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ବ୍ୟାରେଲ୍ ସଫା କରିବା: ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ବ୍ୟାରେଲ୍ ହେଉଛି ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ବ୍ଲୋଇଂ ମେସିନର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ|ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଞ୍ଚାମାଲ ରହିବ|ପ୍ରତ୍ୟେକ ଚାଲିବା ପରେ, ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ବ୍ୟାରେଲକୁ କ remaining ଣସି ଅବଶିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀରୁ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ୍|ବ୍ୟାରେଲରେ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସଫେଇ ଯ ound ଗିକ ଯୋଗ କରି ଏହା ହାସଲ ହୋଇପାରିବ|କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଚଲାଇବା ପରେ, ସଫେଇ ଯ ound ଗିକ ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଚିପି ଦିଅନ୍ତୁ|ଏହା କଞ୍ଚାମାଲକୁ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ବ୍ୟାରେଲରେ ଏକତ୍ରିକରଣ ଏବଂ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳରୁ ରୋକିଥାଏ, ଯାହା ଉପକରଣର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |
ଲବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
- ନିୟମିତ ଭାବରେ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ତେଲ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଫୁଙ୍କିବା ଯନ୍ତ୍ରର ଅନେକ ଅଂଶ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଭଲ ତେଲ ଆବଶ୍ୟକ କରେ|ତେଲ ଲଗାଇବା ତେଲ ସ୍ତର ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ|କମ୍ ତେଲ ସ୍ତର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ତେଲ ଲଗାଇବା ଏବଂ ପରିଧାନ ବ increased ାଇପାରେ; ଖରାପ ତେଲ ଗୁଣ ସଠିକ୍ ତେଲ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାରକୁ ରୋକିପାରେ|ଯନ୍ତ୍ରର ନିର୍ଦ୍ଦେଶନାମା ଅନୁଯାୟୀ ନିୟମିତ ଭାବରେ ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ|ସାଧାରଣତ ,, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଂଖ୍ୟକ ଅପରେଟିଂ ଘଣ୍ଟା କିମ୍ବା ଚକ୍ର ପରେ ଏହାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯିବା ଉଚିତ |
{{0} ub ଲବ୍ରିକେସନ୍ ପଏଣ୍ଟ ଭରିବା: ଫିଲ୍ମ ବ୍ଲୋଇଂ ମେସିନରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ପଏଣ୍ଟ୍ର ଅବସ୍ଥାନ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନିୟମିତ ଭାବରେ ତେଲରେ ଭରନ୍ତୁ|ସାଧାରଣ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ପଏଣ୍ଟରେ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଚେନ୍, ଗିଅର୍, ବିୟରିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ|ଯନ୍ତ୍ରପାତି କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦର ଛିଞ୍ଚିବା ଏବଂ ଦୂଷିତ ନହେବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର ଯବକ୍ଷାରଜାନ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
{{0} W ତାର ସଂଯୋଗକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ନିୟମିତ ଭାବରେ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ବ୍ଲୋଇଂ ମେସିନର ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ତାରକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ|ଖରାପ ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକ ଖରାପ ଯୋଗାଯୋଗ, ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ, ସ୍ପାର୍କ, ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ|ତୁରନ୍ତ ଯେକ any ଣସି ଖାଲି ସଂଯୋଗକୁ ଟାଣନ୍ତୁ|ସେହି ସମୟରେ, ତାର, କ୍ଷତି, ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷୟକ୍ଷତିର ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ|ଯଦି ଅଛି, ବ electrical ଦୁତିକ ଲିକକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ତୁରନ୍ତ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |
- ବ rical ଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନ ସଫା କରିବା: ବ electrical ଦୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଧୂଳି ଜମା ହେବାର ପ୍ରବୃତ୍ତି|ଅତ୍ୟଧିକ ଧୂଳି ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ|ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଷ୍କାର ରଖିବା ପାଇଁ ବ electrical ଦୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ୟାବିନେଟରୁ ଧୂଳି ଉଡାଇବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ପରିଷ୍କାର ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ|ଆହୁରି ମଧ୍ୟ, ବ electrical ଦୁତିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତିକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ଯୋଗାଯୋଗକାରୀ ଏବଂ ରିଲେ|ଯେକ Any ଣସି ଅସ୍ୱାଭାବିକତାକୁ ତୁରନ୍ତ ମରାମତି କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍ |
4। କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
- ଶୀତଳ ଜଳ ସଞ୍ଚାଳନ ଯାଞ୍ଚ: ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ବ୍ଲୋଇଂ ମେସିନର କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ|କୁଲିଂ ୱାଟର ପମ୍ପ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚାଲୁଛି ଏବଂ ପାଇପଗୁଡିକରେ କ aks ଣସି ଲିକ୍ ନାହିଁ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଥଣ୍ଡା ଜଳ ପ୍ରବାହକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ|ଯଦି ଖରାପ ଥଣ୍ଡା ଜଳ ପ୍ରବାହ ଚିହ୍ନଟ ହୁଏ, ତୁରନ୍ତ ଏହାର କାରଣ ଅନୁସନ୍ଧାନ କର, ଯାହା ଏକ ଜମା ହୋଇଥିବା ପମ୍ପ କିମ୍ବା ଏକ ବଙ୍କା ପାଇପ୍ ହୋଇପାରେ|ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଥଣ୍ଡା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ତୁରନ୍ତ ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରନ୍ତୁ |
{{0} ular ନିୟମିତ ଶୀତଳ ଜଳ ବଦଳାଇବା: ଥଣ୍ଡା ଜଳର ଗୁଣବତ୍ତା ସମୟ ସହିତ ଖରାପ ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ସମ୍ଭବତ scale ସ୍କେଲ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋଅର୍ଗାନ୍ସ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଶୀତଳତା ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଜୀବନ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ|ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଥଣ୍ଡା ଜଳକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ପାଣିରେ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର କଳଙ୍କ ଇନହିବିଟର ଏବଂ ବାୟୋକାଇଡ୍ ମିଶାନ୍ତୁ |
ମଲ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
{{0} ular ନିୟମିତ ମଲ୍ଡ ସଫା କରିବା: ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ତରଳିବା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ବ୍ଲୋଇଂ ମେସିନର ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠରେ ଲାଗିଥାଏ|ଉତ୍ପାଦନ ପରେ, ଛାଞ୍ଚର ସଠିକତା ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବ୍ୟବହାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରିବା ପାଇଁ ତୁରନ୍ତ ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠରୁ ଯେକ any ଣସି ଅବଶିଷ୍ଟ ପଦାର୍ଥକୁ ବାହାର କର|ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଛାଞ୍ଚ ସଫା କରିବା ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, କିନ୍ତୁ ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠକୁ ନଷ୍ଟ ନକରିବା ପାଇଁ ସଫା କରିବା ସମୟରେ ସତର୍କତା ଅବଲମ୍ବନ କରନ୍ତୁ |
{{0} old ଛାଞ୍ଚ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ: ଯଦି ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର ହେଉନାହିଁ, ତେବେ ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ|କଳଙ୍କକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠରେ କଳଙ୍କ - ପ୍ରୁଫ୍ ତେଲର ଏକ ସ୍ତର ଲଗାନ୍ତୁ|ତା’ପରେ, ଛାଞ୍ଚକୁ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ପ୍ରଭାବଠାରୁ ଦୂରରେ ଏକ ଶୁଖିଲା, ଚାଳିତ ଅଞ୍ଚଳରେ ରଖନ୍ତୁ |
6। ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ କମିଶନ |
{{0} rehensive ବିସ୍ତୃତ ଯାଞ୍ଚ: ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପାଦାନ, ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ପ୍ରଣାଳୀ, କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦିଗକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି ନିୟମିତ ଭାବରେ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ବ୍ଲୋଇଂ ମେସିନର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଯାଞ୍ଚ କର|ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ସମସ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଯେପରିକି ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଠିକତା ଏବଂ ଚାପ ସ୍ଥିରତା, ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ|ମିଳିଥିବା କ problems ଣସି ସମସ୍ୟାକୁ ତୁରନ୍ତ ରେକର୍ଡ କରି ମରାମତି କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
- ପାରାମିଟର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍: ଦ daily ନିକ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ, ଫିଲ୍ମ ବ୍ଲୋନିଂ ମେସିନ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଠିକ୍ ସମୟରେ ସଜାଡିଥାଏ|ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, blow- ଅପ୍ ଅନୁପାତ, ଟ୍ରାକ୍ସନ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇଛି ଯେ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଘନତା ସମାନତା ଏବଂ ଭ physical ତିକ ଗୁଣ ମାନକ ପୂରଣ କରେ |